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            高速樹脂CBN砂輪和金剛石砂輪的對比

            來源:江西玉寶鉆石工具   發布時間:2018-11-07   點擊量:2923

            在砂輪制造過程中,高速樹脂CBN砂輪采用低溫結合劑,燒成溫度在900℃左右,而金剛石砂輪燒成溫度在1300℃,同等重量的砂輪可節約能源消耗近一半。如此算來,加工同等數量的工件,在砂輪制造過程中的能源消耗,普通金剛石砂輪是高速樹脂CBN砂輪的100倍以上。

            樹脂砂輪

            1.高速樹脂CBN砂輪單片原材料消耗僅為金剛石砂輪的1/56;而加工相同工件高速樹脂CBN砂輪原材料制造的能源消耗僅為樹脂結合劑金剛石砂輪的1/47,而且高速樹脂CBN砂輪是低溫燒成,在制造過程中更為節能,因此,使用高速樹脂CBN砂輪不僅能夠有效地減少原材料的消耗,而且能顯著地節約能源。
            2.由于高速CBN砂輪的磨料消耗極少,產生磨削產物也極少,使用高速CBN砂輪加工所產生的金屬磨料可以直接回收利用;而加工相同的工件數量,使用金剛石砂輪進行加工,剛玉磨料消耗是高速CBN砂輪的400余倍,其磨削殘留物大量殘留于磨料中,使得磨料的回收利用極為困難,實際生產中作為廢棄物處理,對環境保護極為不利。
            3.用高速CBN砂輪可以減少加工工序,縮短生產周期,降低生產成本。
            4.由于高速CBN砂輪耐用度較高,修整頻次很低,而金剛石砂輪修整頻次是高速CBN砂輪的100倍左右。因此,使用高速CBN砂輪可以極大地減少砂輪修整次數,使得砂輪修整中所產生的粉塵污染大幅降低。
            高速CBN具有高效率、高精度、低磨削成本、低環境污染等優勢,代表了今后磨具產品發展的方向,是實現綠色加工目標的有效手段。
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